IceTech

El ”hielo seco” es el nombre común del dióxido de carbono (CO2)en estado sólido. El dióxido de carbono se encuentra naturalmente en la atmósfera terrestre como un gas inodoro, atóxico e ininflamable. Puede pasar a un estado sólido y convertirse en ”hielo seco” a una temperatura de -78,5°C, (bajo presión atmosférica), pudiendo adquirir forma de bloques o partículas de distintos tamaños.

Dry Ice Blasting es un revolucionario método de limpieza por el cual se proyecta a alta presión un chorro de partículas de hielo seco en forma de ”pellets” (partículas regulares en forma de pequeñas píldoras del tamaño de un grano de arroz), en lugar de limpiar a presión con materiales o agentes tradicionales como arena, agua, vidrio, plástico, etc. Este proceso no genera ni deja residuos secundarios, tal como ocurre en el caso del chorro de arena u otros. El único producto a desechar es el material desprendido de la superficie limpiada, el cual podrá simplemente ser barrido o succionado por una aspiradora. El proceso es seco y no produce conducción de corriente, de forma que puede ser empleado para la limpieza de motores y circuitos eléctricos.

Las partículas (pellets) de hielo seco son aceleradas por medio de alta presión de aire hasta alcanzar la velocidad del sonido, para luego hacer impacto contra la capa de material residual que se desea eliminar. El resultado de limpieza se debe a la acción combinada de tres efectos:

Efecto cinético: El impacto de los pellets de hielo seco disparados a la velocidad del sonido produce roturas en la capa de material residual y la suelta

Efecto térmico: La baja temperatura de los pellets hace que los materiales de la capa residual y de la superficie subyacente se contraigan -cada material en distinta medida - de modo que se reduce la adherencia entre ellos. La capa residual se suelta y se agrieta, dejando penetrar el hielo seco hasta la superficie a limpiar

Efecto de sublimación y explosión: Al entrar en contacto con la superficie , el hielo seco se calienta y comienza a sublimar, es decir que pasa inmediatamente del estado sólido al estado gaseoso (CO2), penetrando por entre las grietas y por debajo de la capa residual. Al sublimar, el gas CO2 se expande y aumenta 700 veces de volumen, produciendo una explosión que levanta y desprende la capa residual de la superficie subyacente.

Los pellets son particulas de dióxido de carbono (CO2) en estado sólido, que tienen la forma y tamaño semejantes a un grano de arroz.

La limpieza a chorro de hielo seco es un proceso completamente seco, no es tóxico, no genera conducción de electricidad y no es abrasivo. Al hacer impacto contra una superficie, el hielo seco pasa a un estado gaseoso, con lo cual se obtiene un serie de ventajas en relación a los métodos tradicionales. No quedan residuos secundarios, tal como ocurre en el caso del chorro de arena, microesferas de vidrio u otros agentes abrasivos. El único producto a desechar es el material desprendido de la superficie limpiada, el cual podrá simplemente ser barrido o succionado por una aspiradora. Al no quedar remanentes secundarios, resulta posible llevar a cabo una limpieza en lugares donde la arena, vidrio u otros materiales quedarían atrapados en moldes, huecos, cavidades, esquinas y secciones poco accesibles. Se podrá a menudo limpiar una máquina o pieza en su sitio, sobre la misma línea de operación, sin necesidad de desmontaje previo y rearmado posterior. Esto es en sí de gran importancia económica, siendo que se podrán evitar o reducir significativamente las paradas de producción.

1) Un recubrimiento seco se agrieta y resquebraja convirtiéndose en viruta, que luego puede ser recogida o succionada por aspiradora.

2) Un recubrimiento húmedo (por ejemplo grasa o aceite) será llevado por la corriente de aire comprimido, tal como ocurre con el lavado por agua a alta presión, salvo con la diferencia de que la superficie sometida al tratamiento queda completamente seca.

Siendo que el proceso es seco y no es abrasivo, puede realizarse una limpieza de todo tipo de materiales, sin que éstos sean afectados. Por ejemplo, es posible limpiar una superficie de plexiglás (metacrilato) o de aluminio pulido sin que se vuelva mate o pierda brillo.

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A través de este método se podrá a menudo limpiar una máquina o pieza en su sitio, sobre la misma línea de operación, sin necesidad de desmontaje previo o rearmado posterior. Esto es en sí de gran importancia económica, siendo que se podrán evitar o reducir significativamente las paradas de producción. Se evitan los costos de limpieza y eliminación posterior de agentes abrasivos tradicionales proyectados a alta presión o se evita el vertido de agua contaminada y de solventes químicos. Los costos salariales relacionados con la limpieza y el mantenimiento podrán ser a menudo reducidos a una fracción de los costos implicados por los métodos tradicionales. La limpieza a chorro de hielo seco no daña la superficie tratada por lo que se puede ahorrar en costos por recambio o reacondicionamiento de piezas desgastadas

Se necesitaría una máquina sopladora de hielo seco modelo Iceblast KG12 o alternativamente Iceblast KG50. Se precisará además una conexión a corriente de 220V y a una instalación de aire comprimido.

Con frecuencia, no será preciso desmontar máquinas o sus partes para efectuar la operación de limpieza. Esto se debe a que el proceso es completamente seco y no deja residuos secundarios, tales como arena, vidrio o solventes químicos.

No – La variación de temperatura generada en una pieza por el chorro de hielo seco es limitada respecto al cambio de temperatura al que se somete dicha pieza durante su funcionamiento normal. Para obtener mayor información sobre este tema, recomendamos consultar a IceTech.

Sí – la limpieza suele ser más rápida y ecifiente si la pieza o superficie tratada está caliente.

Sí – será posible en muchos casos llevar a cabo la limpieza sin detener la producción. En otros casos será posible aprovechar pausas cortas o paradas de servicio, que estén eventualmente programadas con antelación.

IceTech está a disposición de todo interesado para brindar informaciones y ejemplos de cálculo específicos para cada industria.

No – La presión del chorro se regula y adapta respecto a la superficie tratada, de modo que se elimina la capa residual sin dañar el material subyacente. Es posible proyectar el chorro de hielo seco sobre materiales frágiles como níquel, cromo y aluminio blando.

Sí - en la gran mayoría de los casos.

Métodos tales como el chorro de arena, chorro de agua a alta presión, cepillado manual y el uso de solventes químicos podrán ser reemplazados ventajosamente por la limpieza a chorro de hielo seco. Especialmente en casos donde tengan prioridad la higiene y consideraciones de carácter ecológico o de cuidado del medio ambiente.

Sí, ya que como el proceso es seco, puede reemplazar métodos tradicionales que dejan residuos secundarios contaminantes. La limpieza a chorro de hielo seco está incluso aprobada para el uso en la industria alimentaria.

La rapidez de limpieza depende mucho del tipo de recubrimento acumulado, el material de la superficie subyacente, la temperatura del objeto a limpiar, la cantidad de aire, etc. Para poder hacer una estimación válida será preciso llevar a cabo una prueba o ensayo de la tarea en cuestión.

Sí – El modelo Iceblast deberá ser conectado a una fuente externa de aire comprimido que cumpla con los siguientes requisitos: Presión de servicio: mín. 5 bares / máx. 10 bares Consumo de aire: 3-11m3 /minuto, dependiendo del tipo de boquilla terminal

No, siempre y cuando el aire comprimido que se utilice no contenga humedad.

Sí. IceTech ofrece la posibilidad de suministro con adaptaciones para aplicaciones específicas. IceTech tiene la capacidad de diseño de modelos especiales y de hacer las pruebas o tests que garanticen el rendimiento y calidad de los mismos. IceTech puede facilitar una lista de referencias a todo interesado.

Las máquinas sopladoras de hielo seco fabricadas por IceTech están construídas a base de componentes de alta calidad, por lo que el grado de mantenimiento es mínimo. IceTech ha fijado como norma en la fabricación de sus equipos, que tanto el servicio como la manutención de los mismos, siempre sea llevado a cabo por el propio usuario, sin requerir de especialistas externos. Todos los procedimientos de reparación, recambios y mantenimiento están ilustrados en las secuencias de un film que se encuentra en un disco o CD-ROM a ser entregado al usuario conjuntamente con la compra de su equipo. A modo de guía, se puede indicar que el servicio de mantenimiento der equipo Iceblast requiere 1 hora cada 100 horas de trabajo, bajo condiciones industriales normales.

Modelo Iceblast KG12 Peso - 75 kg Medidas - 550x700x700 mm

Modelo Iceblast KG50 Peso - 90 kg Medidas - 550x700x900 mm

Con el sistema de manguera simple, el aire comprimido y el hielo seco se mezclan en la máquina a fin de generar el chorro. Esto confiere a los pellets de hielo seco una muy alta velocidad, por lo que se logra un óptimo resultado de limpieza por efecto de la energía cinética. Con el sistema de doble manguera, los pellets son succionados hasta la pistola a través del sistema de tubo Venturi. Esto significa que el hielo seco y el aire comprimido se mezclan primero en la pistola, por lo que la velocidad de los pellets es menor, siendo también menor el efecto de limpieza.

El hielo seco en forma de pellets se suministra en contenedores de material aislante, con un contenido de normalmente 400 kg. Dichos contenedores pueden ser movidos o trasladados a los distintos lugares de uso por medio de carretilla elevadora o tractor de horquilla. La duración o conservación de los pelletes puede variar de 4 a 8 días, dependiendo de la temperatura de ambiente y de la calidad del contenedor. Habrá que calcular con una pérdida por sublimación de aproximadamente 4% cada 24 horas.

Dry ice pellets are supplied in insulated containers that typically hold 400 kg. These containers can be moved to various application sites on fork-lift trucks or pallet lifters. Dry ice pellets can be kept in these containers for about 4–8 days depending on ambient temperature and container quality. Due to sublimation, a loss of about 4% of container content should be expected every 24 hours.

En la limpieza de superficies calientes, no se producirá condensación, siendo que la temperatura de la superficie siempre se mantiene por arriba del punto de condensación. Si se produjera condensación al efectuar una limpieza intensiva en lugares fríos, se podrá contrarrestar esto a través del uso de estufas o ventiladores de aire caliente.

Sí – los pellets son mucho más compactos que las escamas resultantes del raspado o limado de bloques de hielo seco, por lo que se obtiene un mejor resultado de limpieza. En muchos casos donde normalmente se utilizan pellets, el trabajo no podrá ser efectuado con hielo seco proveniente de bloques rallados.

Los pellets, son partículas de hielo seco extruídas en la forma de píldoras o granos de arroz. Esta forma compacta da a los pellets mayor eficiencia en comparación con partículas como las escamas o limaduras de bloques de hielo seco, que son partículas más porosas.

Siendo que el chorro de hielo seco no es abrasivo, no se puede lo puede utilizar para lijar o pulir superficies.

IceTech consta de un amplio programa de productos de la más alta calidad. Esto implica que el usuario tendrá a todo momento la posibilidad de elegir la opción que mejor se adapte a sus necesidades de limpieza.

Sí – Este método es idóneo para la industria del alimento, debido a la ausencia total de agua y productos químicos. La gran variedad de aplicaciones dentro del rubro da una idea de la versatilidad de este modo de limpieza. El proceso elimina capas residuales en hornos, mezcladoras y moldes; desprende restos de papel y cola adhesiva en líneas de empaque; puede aplicarse exitosamente sobre superficies metálicas y plásticas, sobre objetos fríos o calientes, etc.

Sí – A través de este método se puede quitar suciedad, carbonilla, etc., sin dejar humedad ni solventes. Es posible limpiar a chorro de hielo seco instalaciones de hasta 29KW, sin interrumpción de corriente. Con una limpieza periódica se pueden incluso evitar cortes de corriente inesperados, reduciendo el peligro de interrupciones en la producción.

Sí – con este método se eliminan eficazmente los restos pegamento y otros residuos normales en las máquinas de empaque. Esto permite un flujo de producción significativamente mejor en las líneas de empaque y contribuye a reducir interrupciones inesperadas. La limpieza de las boquillas inyectoras de pegamento y de las cadenas de transmisión ahorra costos de recambio.

Sí – El chorro de hielo seco elimina eficazmente restos de tinta húmedos o secos, polvo, papel . Esto permite minimizar los costos de paradas no planificadas, mejorar la calidad del producto y reducir los tiempos de mantenimiento.

Sí – se puede utilizar el método con grandes ventajas, siendo que las matrices o moldes pueden frecuentemente ser limpiados en su sitio de operación (sin ser desmontados), reduciendo el tiempo de parada. Además de esto, el proceso de limpieza a chorro de hielo seco no daña en absoluto la superficie tratada.

Sí – este método se puede emplear para quitar el hollín y renovar el aspecto la superficie limpiada. Se suele utilizar en naves o pabellones de fábricas, donde es necesario que la limpieza se efectúe con rápidez para reducir el tiempo improductivo. Debido a que el hielo seco pasa a a estado gaseoso al entrar en contacto con la superficie a limpiar, es posible emplear este método de limpieza sin necesidad de mover ni proteger equipos, máquinas o muebles. Con otros métodos de limpieza por medio de agua o productos químicos, se suele tener que desarmar o mover equipos para evitar daños.

Sí – La industria farmacéutica exige un alto grado de higiene. Esto hace que la limpieza a chorro de hielo seco sea el método idóneo.. Es un método higiénico y seco que elimina eficientemente las acumulaciones residuales que se forman en moldes, bandas transportadoras, contenedores, mezcladoras, dosificadoras y otras partes de los equipos de producción. Los métodos tradicionales de limpieza a vapor o basados en agua pueden significar grandes riesgos sanitarios. El vapor de agua puede crear las condiciones para la floración de bacterias y microorganismos. La limpieza a chorro de hielo seco elimina este problema. Por otro lado, el agua y el vapor pueden afectar las instalaciones eléctricas. Siendo que el hielo seco se convierte en gas al entrar en contacto con la superficie a limpiar, no se generan residuos secundarios y al no ser abrasivo, no se producirán daños ni contaminación de los moldes o matrices.

El hielo seco es completamente atóxico. Se prescinde de la necesidad de evacuación del agua contaminada, como sería el caso en el método de lavado a alta presión. Eventuales residuos tóxicos podrán ser recogidos o succionados por aspiradora, para poder deshacerse de ellos en la forma adecuada y ecológicamente correcta. No hay emisión de vapores tóxicos como ocurre al limpiar con solventes u productos químicos.

Es un robot a control remoto que se utiliza para trabajos de limpieza de conductos y tuberías, canales de ventilación, extractores de aire e instalaciones similares.

Es un equipo o aparato accesorio para el llenado automático del robot.

Contáctese con IceTech a fin de coordinar una cita para la demostración de los equipos Iceblast de limpieza a chorro de hielo seco.

Sí – Contamos con locales y oficinas apropiadas para realizar cursos de capacitación técnica y demostraciones. También pueden éstos llevarse a cabo en las propias instalaciones del cliente.

Yes. We have excellent training course and demonstration facilities at which we can show customers how our products work and how to service and maintain them. Instruction and training can also be performed on-site at the customer's premises.